甲級防火門和乙級防火門的區(qū)別
精細鏜孔可獲得精度高和表面質量好的孔，其加工的精度為Ⅳ6-m，表面粗糙度值為Ra0.05~0.4pm目前普遍采用硬質合金YT30，YT15、YG3X或人工合成金剛石或立方氮化硼作為精細管刀具的材料。為了達到高精度與較小的表面粗糙度值，減少切削變形對加工質量的，采用回轉精度高、剛度大的金剛鐙床，甲級防火門并選擇較高的切削速度切鋼為200m/min；切鑄鐵為100m/min；切鋁合金為300m/min，較小的加工余量0.2~0.3mm和較小的進給量0.03~0.08mm/r，以保證其加工質量。精細鏜孔的尺寸控制，采用微調鏜刀頭，圖5-27所示的是一種帶游標刻度盤的微調鏜刀，刀桿4上夾有可轉位刀片5，刀桿4上有精密的小螺距螺紋，刻度盤3的螺母與刀桿4組成精密的絲杠螺母副。
調時，半松開夾緊螺釘7轉動刻度盤3，因刀桿4用鍵9導向，因此刀桿只能作直線移動，從而實現徵調，后將夾緊螺釘鎖緊。這種微調鏜刀的刻度值可達0.0025mm進行。珩磨的加工精度高，珩磨后尺寸公差等級為I6，表面粗糙度值為Ra0.05-0.2pm。珩磨的應用范圍很廣，可加工鑄鐵件、淬硬和不淬硬的鋼件以及青銅等，但不宜加工易堵塞油石的塑性金屬。珩磨加工的孔徑為d5~中500m，也可加工04.D10的深孔，甲級防火門因此廣泛應用于加工發(fā)動機的汽缸、液壓裝置的油缸以及各種炮筒的孔。
磨是低速大面積接觸的磨削加工，與磨削原理基微調鏜刀本相同。珩磨所用的磨具是由幾根粒度很細的油石條組套筒；3-刻度盤；成的珩磨頭。珩磨時，珩磨頭的油石有三種運動：旋轉5-刀片：6一齡運動、往復直線運動和施加壓力的徑向運動，如圖5-28a所示。旋轉和往復直線運動是珩磨的主要運動，這兩種運動的組合，使油石上的磨粒在孔的內表面上的切削軌跡成交叉面不重復的網紋，如圖5-28b所示。徑向加壓運動是油石的進給運動，施加壓力越大，進給量就越大在珩磨時，油石與孔壁的接觸面積較大，參加切削的磨粒很多，甲級防火門因而加在每顆磨粒上的切削力很小磨粒的垂直載荷僅為磨削的1/50-1/100，珩磨的切削速度較低般在100m/min以下，僅為普通磨削的1/30-1/100，在珩磨過程中又施加大量的冷卻液，所以在珩磨過程中發(fā)熱少，孔的表面不易燒傷，而且加工變形層薄，從而被加工孔可獲得很高的尺寸精度、形狀精度和表面質量圖5-28珩運動及其切剛軌跡為使油石能與孔表面均勻地接觸，能切成形運動：b一根石在雙行程中的切倒軌連去小面均勻的加工余量，珩磨頭相對工件有小量的浮動，珩磨頭與機床主軸是浮動連接，因此珩磨不能修正孔的位置精度和孔的直線度，孔的位置精度和孔的直線度應在珩磨前的工序給予保證1珩磨加工的特點1加工精度高。精度可達Ⅳ6，圓度、圓柱度可達0.003m，但不能糾正上道工序的位置公差。2表面質量好。表面粗糙度可達Ra0.04-0.2，甚至0.02，且不燒傷表面3效率高。
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