福建防火門廠家為了脫氧而加入的錳硅鋁等在煉鋼過程中
防火門廠家為了脫氧而加入的錳硅鋁等在煉鋼過程中，伴隨礦石廢鋼等爐料帶入而不是有意加入的元素例如硫磷銅等：殘余元素含量在煉鋼過程中要進行限制。鋼中的殘余元素并非都是有害的，有些在定范圍內可能還有一些有益作用，是鋼中的常存元素。但鋼中的殘余元素含量不穩(wěn)定，超過一定范圍會改變鋼的力學性能及工藝性能。鋼中常存殘余元素有錳，硅硫磷氧氫氨等，現就它們對鋼性能的影響分述如下。錳和硅的影響錳和硅是煉鋼過程中加入的脫氧劑，用以去除溶于鋼液中的氧。它還可把鋼液中的還原成鐵，并形成和，。錳除了脫氧作用外，還有除硫作用，即與鋼液中的硫結合成，從而在相當大的程度上硫在鋼中的有害影響。
這些反應產物大部分進入爐渣，防火門廠家小部分殘留于鋼中，成為非金屬夾雜物。脫氧劑中的錳和硅總會有一部分溶于鋼液中，冷至室溫后即溶于鐵素體中，提高鐵素體的強度，此外，錳還可以溶人滲碳體中形成。錳對碳鋼的力學性能有良好的影響，它能提高鋼的強度和硬度，當錳含量低于。時，可以稍微提高或不降低鋼的塑性和韌性。錳提高強度的原因是它溶入鐵素體而引起的固溶強化，并使鋼材在熱軋后冷卻時得到片層較細，強度較高的珠光體，在同樣碳含量和同樣的憐卻條件下，錳使珠光體的相對量增加。碳鋼中的硅含量一般小于，它也是鋼中的有益元素，在沸騰鋼中的含量很低，而在鋼中的含量較高。硅溶于鐵素體后有很強的固溶強化作用，顯著地提高了鋼的強度和硬度，但含量較高時，將使鋼的塑性和韌性下降。
硫的影響硫是鋼中的有害元素，防火門廠家它是在煉鋼時由礦石和燃料帶到鋼中來的雜質。從相圖圖可以看出，疏只能溶于鋼液中，在固態(tài)鐵中幾乎不能溶解，而是以夾雜的形式存在于固態(tài)鋼中。硫的大危害是引起鋼在熱加工時開裂，這種現象稱為熱脆。造成熱脆的原因是由于的嚴重偏析圖。即使鋼中硫含量不算高，也會出現共晶。鋼在凝固時，共晶組織中的鐵依附在先共晶相一鐵晶體中生長，后把留在晶界處，形成離異共晶。共晶的熔化溫度很低，而熱加工的溫度一般為，這時位于品界上：的心共品已處于熔融狀態(tài)，從而導致熱加工時開裂。如果鋼液中氧含量也高，還會形成熔點更低的三相共晶，其危害性更大圖。磷的影響一般說來，磷是有害的雜質元素，它是由礦石和生鐵等煉鋼原料帶人的。從相圖圖可以看出，無論是在高溫，還是在低溫，磷在鐵中具有較大的溶解度，所以鋼中的磷都固溶于鐵中。磷具有很強的固溶強化作用，它使鋼的強度硬度顯著提高，但劇烈地降低鋼的韌性，尤其是低溫韌性，稱為冷跪，磷的有害影響主要就在于此。氨的影響一般認為，鋼中的氮是有害元素，但是氮作為鋼中合金元素的應用，已日益受到重視。
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